Nouvelle technologie de filage

La nouvelle technologie de filage comprend principalement la nouvelle technologie de filage et la nouvelle technologie de filage de la réforme de la filature à anneaux. Le premier est une innovation basée sur le métier à filer à anneaux traditionnel, mais son mécanisme de filage est le même que celui de la filature à anneaux, comme la filature siro, la filature sirofil, la filature par câble, la filature compacte, etc., qui peut également être considérée comme le nouveau développement de la technologie de filature à anneaux ; ce dernier dispose également d'un mécanisme de filage complètement différent du filage à anneaux, comme le filage à rotor, le filage à jet d'air, le filage à vortex à jet d'air, le filage par friction, le filage au vortex et le filage à torsion automatique, etc., qui peuvent être divisés en deux catégories selon le principe de filage : filage à extrémité libre et filage à extrémité libre non-. Le principe de la filature à extrémité ouverte est de faire en sorte que le ruban d'alimentation continue produise un point de rupture pendant le processus de filage pour former une extrémité libre, et de faire tourner l'extrémité libre avec la torsadeuse pour atteindre l'objectif de faire en sorte que le fil obtienne une véritable torsion. Les méthodes de filage à extrémité libre comprennent le filage à rotor, le filage par friction, le filage vortex, le filage électrostatique, le filage par torsion, le filage par pincement, etc. La principale différence entre le filage à bout libre non-libre-et le filage à bout libre-est que pendant le processus de filage, le produit d'alimentation ne produit pas de point de rupture et les deux extrémités du ruban sont maintenues ensemble au moyen d'une fausse torsion, d'un emballage, d'une liaison, etc., de sorte que le fil acquière de la résistance. La filature à extrémité non-libre-inclut la filature à jet d'air-, la filature à torsion automatique-la filature à torsion automatique, la filature d'emballage, la filature axiale, la filature sans torsion, etc.. 1 Filature compacte La filature compacte peut également être appelée filage par compression, filage dense, filage d'agrégats ou filage par condensation. Pour divers appareils de filature compacts au pays et à l'étranger, bien que leurs méthodes de rassemblement, leurs conceptions structurelles et leurs effets de rassemblement ne soient pas exactement les mêmes, le mécanisme de formation du fil-est fondamentalement le même. Dans la filature à anneaux traditionnelle, les moustaches de fibres tirées des mâchoires du rouleau avant ont une certaine largeur, et un triangle de torsion se formera pendant la torsion, et la tension des fibres entre l'extérieur et le milieu des moustaches de fibres est inégale. La filature compacte vise à éliminer le triangle de torsion ou à le rendre pratiquement inexistant-. Le filage compact consiste à ajouter une paire de systèmes de rouleaux de contrôle à l'extrémité de sortie du rouleau avant afin que les moustaches de fibres soient tordues après l'effet de rassemblement. La disposition plus concentrée des fibres réduit considérablement la largeur des moustaches de fibres et le triangle de torsion est réduit ou éliminé, réduisant ainsi la pilosité du fil, les fleurs volantes, les extrémités cassées, etc., et améliorant la qualité du fil.. 2 Filature Siro La filature Siro est un nouveau type de filage qui combine du filé, du fil double et du fil torsadé. Il était à l’origine utilisé dans la filature de la laine, puis progressivement appliqué à la filature du coton. Le filage Siro est développé sur la base de la technologie du filage à anneaux. Il adopte la méthode d'alimentation de deux mèches en parallèle dans le processus de mèche en filé. Les deux mèches sont étirées à une certaine distance et tordues séparément avant d'être combinées et tordues davantage. Le filé a un style proche de celui du fil retors. 3 Sirofil Spinning Le Sirofil Spinning est similaire au filage Siro, sauf qu'il remplace une mèche de filage Siro par du filament, c'est-à-dire qu'il ajoute un dispositif d'alimentation en filament à la machine à filer à anneaux traditionnelle, de sorte que le filament garde une certaine distance des moustaches normalement étirées lors de l'alimentation au niveau du rouleau avant, et converge et se tord en fil en aval des mâchoires du rouleau avant.. 4 Filage de câble La filature de câble est une nouvelle filature technologie qui modifie la structure du fil en ajoutant un rouleau fendu devant les mâchoires avant du métier à filer à anneaux traditionnel. Le filé a une structure de filage différente de celle du fil simple traditionnel et est généralement utilisé dans le filage de fibres plus longues telles que le filage de la laine. Le processus de filage consiste en ce que lorsque le ruban étiré quitte la mâchoire avant de la machine à filer, un rouleau fendu le divise en plusieurs faisceaux de fibres. Sous l'action de la tension de filage, ces faisceaux de fibres entrent dans la rainure fendue du rouleau fendu et tournent autour de leur propre noyau de torsion sous l'action de la force de torsion du filage, ayant ainsi une certaine torsion ; Au fur et à mesure que le fil s'enroule, ces faisceaux de fibres avec une certaine torsion se déplacent à nouveau vers le bas et, après avoir quitté le rouleau fendu, ils convergent en un point puis tournent autour du noyau de torsion de l'ensemble du fil. Les deux torsions forment enfin un nouveau type de fil avec une structure spéciale différente du fil traditionnel. 5 Rotor Spinning Également connu sous le nom de « filage à air ». L'une des méthodes de filage libre-les plus efficaces. Le noyau est un rotor de rotation, et les bandes de fibres sont introduites à partir du rouleau d'alimentation et de la plaque, et sont ouvertes en fibres simples par un petit lécheur à grande vitesse (rouleau de peignage). La pression d'air négative dans la coupelle de filage fait entrer la fibre unique dans la coupelle de filage à travers le tuyau de transport avec le flux d'air supplémentaire. Sous la force centrifuge de la rotation à grande vitesse de la coupelle, celle-ci adhère à la rainure de condensation au niveau du diamètre intérieur maximum du rotor le long de la paroi intérieure lisse pour former une bande de fibres en forme d'anneau. Lorsque le fil est produit et que le fil est connecté, la queue du fil est placée dans la rainure de condensation avec le flux d'air supplémentaire provenant du tube d'étirage du fil. Il est également fixé à la rainure de condensation grâce à l'action centrifuge du rotor, de sorte que la queue du fil soit reliée à la bande de fibres. Lorsque le fil est retiré du gobelet à filer, la bande de fibres quitte la rainure de condensation avec la queue du fil et est en même temps torsadée en fil par la rotation à grande vitesse du gobelet à filer. Elle est extraite par le rouleau de sortie à travers le disque de torsion et le tube d'étirage du fil, et la canette est entraînée par le tube à rainure pour être enroulée en une canette. 6 La filature au jet est une méthode de filage non traditionnelle-. Lorsque la bande de fibres est faussement tordue après avoir été tirée par le flux d'air du jet, certaines fibres libres à l'extrémité de tête de la bande de fibres sont enroulées autour de la périphérie externe de la bande de fibres pour le filage. Il existe deux types : buse simple et buse double. Ce dernier a une qualité de filage bonne et stable. La bande de fibres est étirée finement par le dispositif d'étirage, sortie du rouleau avant et enroulée en bobine par le tambour à rainures à travers la première buse, la deuxième buse, le crochet guide-fil et le rouleau de distribution de fil. Le vortex des deux buses tourne dans des directions opposées, et l'intensité du vortex de la seconde buse est supérieure à celle de la première buse, de sorte que la torsion sur la bande de fil entre les deux buses peut vaincre le couple et la résistance appliqués à la bande de fil par la première buse et les transmettre aux mâchoires du rouleau avant. L'extrémité libre de la fibre torsadée à la périphérie de la bande de fibres est affectée par la première buse et enroulée autour de la bande de fibres dans la direction opposée. La partie centrale du fil torsadé de la fibre passe à travers la buse et est tordue vers l'arrière, tandis que la fibre enveloppée est enveloppée de plus en plus étroitement pendant le processus de torsion inverse. Assure la résistance et la cohésion du fil. Par rapport à la filature à anneaux, elle présente les avantages d'un rendement élevé, d'un gros emballage et d'un processus court.. 7 Électrosfilage L'une des méthodes de filage à extrémité libre. Il comprend l'ouverture des fibres, le transport, la coagulation électrostatique, la torsion des extrémités libres, le bobinage de la bobine et d'autres processus. Il existe deux méthodes d'ouverture et de transport des fibres : (1) l'étirage au rouleau est utilisé comme mécanisme d'ouverture et le transport des fibres utilise l'effet du champ électrostatique ; (2) le rouleau à lécher - est utilisé comme mécanisme d'ouverture et la fibre de coton est transportée par le flux d'air. Cette dernière méthode est couramment utilisée en filature électrostatique. Les bandes de coton sont introduites entre le rouleau d'alimentation en coton et la plaque d'alimentation en coton, et sont ouvertes en fibres simples par le petit lécheur rotatif à grande vitesse - dans le rouleau. Ils sont aspirés dans le champ électrostatique composé d'une électrode haute tension (+), d'une électrode twister (-) et d'un couvercle fermé par le flux d'air du tube de transport en coton. Les fibres de coton sont redressées, disposées et condensées en bandes de fibres sous l'action de l'ionisation et de la polarisation. Le fil est introduit par la torsadeuse creuse et les fibres des bandes de fibres sont torsadées en continu. La torsadeuse rotative à grande vitesse les tord en fils, puis ils sont enroulés en bobines par le mécanisme d'enroulement du tambour rainuré. Les fibres de coton sont de mauvais conducteurs. Les fibres entrant dans le champ électrostatique doivent être pré-humidifiées pour leur donner une récupération d'humidité élevée. Les bandes de fibres condensées sont affectées par diverses résistances, la rotation n'est pas entièrement libre et l'efficacité de la torsion est faible. . 8 Filature vortex Une des méthodes de filage à extrémité libre -. Les bandes de fibres sont introduites entre le rouleau d'alimentation et la plaque d'alimentation et sont ouvertes en fibres par le petit rouleau à grande vitesse. Ensuite, ils entrent tangentiellement dans le tube de torsion du vortex statique avec le flux d’air à travers le tuyau de transport. La partie inférieure du tube de torsion vortex est reliée à la source de pression négative d'air et la buse est disposée tangentiellement à la paroi interne du tube de torsion. La partie vortex mobile vers le haut de la buse est affaiblie par l'action de la source de pression négative d'air inférieure dans le tube, de sorte que les fibres entrant tangentiellement dans le tube de torsion sont en spirale le long de la paroi du tube et condensées en un anneau de fibres rotatif dans le champ de vortex stable. Lorsque le fil est connecté, la queue du fil suit le flux d'air de réapprovisionnement à travers le tube d'étirage du fil et est reliée à l'anneau de fibre sous l'action de la force centrifuge. Lorsque le fil est retiré de la tête de filage, une fois l'anneau de fibres coupé, la partie coupée de la bande de fibres est tordue par l'anneau de fibres rotatif pour former le fil, et la bobine est enroulée en bobine par le tube rainuré.. 9 Filature par friction Une méthode d'utilisation du frottement entre la surface de la machine et la surface de la bande de fil pour produire une torsion en fil. Le plus mature est le filage en cage à poussière. 10 Le filage en cage à poussière est également connu sous le nom de (filage Dreif), une sorte de filage par friction, généralement appelé collectivement filage par friction, qui appartient à la méthode de filage à extrémité libre. Son principe est que les bandes de fibres sont détachées en fibres uniques par le rouleau et soufflées à la surface d'une cage à poussière rotative par l'action du flux d'air. La distance entre une paire de cages à poussière est très petite et la vitesse et le sens de rotation sont les mêmes. Lorsque la couche de fibres tournant avec la cage à poussière atteint la zone triangulaire des deux cages à poussière, elle est tordue en fil par les deux surfaces de la cage à poussière et est directement enroulée en bobine par le mécanisme d'enroulement après avoir été tirée par le crochet guide-fil et le rouleau de fil.